球團(tuán)是煉鐵工業(yè)前的環(huán)節(jié)，其質(zhì)量的好壞決定著鐵水成分的好壞。我國球團(tuán)生產(chǎn)工藝經(jīng)過近70年的艱難探索，目前主要有豎爐、鏈篦機(jī)－回轉(zhuǎn)窯、帶式焙燒機(jī)三種主流工藝。豎爐法球團(tuán)因其投資小，成本低、易于維護(hù)，至少在十年內(nèi)還將長期發(fā)揮作用。2020年4月23日，國聯(lián)云平臺邀請河北榮信鋼鐵有限責(zé)任公司豎爐白灰工程師李向榮來到冶金直播現(xiàn)場，為大家在線分享鎂質(zhì)球團(tuán)礦的生產(chǎn)實(shí)踐及提產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。
李工從事豎爐球團(tuán)生產(chǎn)及管理工作18年，歷任豎爐工長、主任及工程師，對豎爐的生產(chǎn)工藝、設(shè)備管理、擴(kuò)容改造領(lǐng)域均有一定建樹。曾參與籌建并組織豎爐開爐工作兩座，其作為首家利用轉(zhuǎn)爐煤氣代替高爐煤氣的生產(chǎn)實(shí)踐，親自制定方案、組織建設(shè)，獲得了成功！
在本次國聯(lián)云冶金直播中，李工根據(jù)主題對鎂質(zhì)球團(tuán)礦的生產(chǎn)實(shí)踐及豎爐提產(chǎn)的生產(chǎn)實(shí)踐進(jìn)行了深入闡述。“煉鐵的需求，就是我們的追求。”李工先對其公司進(jìn)行簡單介紹，到目前為止，產(chǎn)量、質(zhì)量及成本方面，持續(xù)向好，積累了較為豐富的經(jīng)驗(yàn)。
從我國每年球團(tuán)礦產(chǎn)能來看，產(chǎn)能利用率并不高，大多數(shù)都是附屬于鋼鐵企業(yè)。李工表示，球團(tuán)生產(chǎn)工藝有鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯-環(huán)冷機(jī)、帶式焙燒機(jī)、豎爐團(tuán)球三種，河北范圍內(nèi)占據(jù)半壁江山。
李工介紹，球團(tuán)礦品位高，堆密度大，粒度均勻，還原性好，有利于提高高爐產(chǎn)量、降低焦比。而且因?yàn)榍驁F(tuán)礦的工序能耗低、污染物排放少，使得提高球團(tuán)礦的入爐比例也成為了一種必然趨勢！
展望全球，歐洲及北美已經(jīng)實(shí)現(xiàn)全球團(tuán)冶煉，并取得了較好的指標(biāo)，而目前我國首鋼的京唐二期已經(jīng)達(dá)到了50%以上的入爐比，全國范圍的平均入爐比僅為13%，所以從未來發(fā)展趨勢看，還有很大的潛力，至少要達(dá)到25%。因合理的鎂鋁比是高爐強(qiáng)化冶煉的必要條件。為保證高爐順行，提高鐵產(chǎn)量，降低焦比，李工提出，從燒結(jié)礦中向球團(tuán)礦中轉(zhuǎn)移一部分氧化鎂。其公司鎂質(zhì)球團(tuán)礦氧化鎂含量已達(dá)到平均1.5%以上，有效緩解了燒結(jié)礦中加鎂的壓力，得到了公司的肯定。
也有部分企業(yè)生產(chǎn)自熔性球團(tuán)礦，成品球團(tuán)的堿度能夠達(dá)到1.0左右，并逐漸形成了較為成熟的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了規(guī)模生產(chǎn)。熔劑型球團(tuán)礦在帶式焙燒機(jī)的生產(chǎn)實(shí)踐中取得了成功，典型代表是首鋼京唐二期，同時，李工介紹到豎爐生產(chǎn)中，也有很多鋼廠都進(jìn)行了不懈的探索，積累了許多成功的經(jīng)驗(yàn)。為增加球團(tuán)礦配加比例，創(chuàng)造了條件。
我們知道，高爐要煉好鐵，首先要煉好渣。在無法降低氧化鋁的前提下，就必須尋求提高氧化鎂的途徑。氧化鎂的獲得途徑有兩個：燒結(jié)礦和球團(tuán)礦。高品質(zhì)的燒結(jié)礦崇尚自然“鎂”，燒結(jié)礦中添加鎂屬于負(fù)能量，高鎂燒結(jié)不僅會明顯降低品位、降低還原性能，還會降低強(qiáng)度，提升焦比。
鎂質(zhì)球團(tuán)礦可有效改善球團(tuán)礦在高爐中的還原膨脹率、有效改善高爐的透氣性、有效提高還原度并降低焦比，改善爐渣的穩(wěn)定性等，其發(fā)展歷程由完全用輕燒鎂粉取代膨潤土階段→輕燒鎂粉和膨潤土配合使用→使用鎂質(zhì)復(fù)合添加劑取代膨潤土和輕燒鎂粉。李工針對上述優(yōu)勢及發(fā)展階段進(jìn)行了詳細(xì)介紹。
凡事都有兩面性，在產(chǎn)生積極影響的同時，鎂質(zhì)球團(tuán)礦也會對球團(tuán)生產(chǎn)造成部分困難，所以需要對工藝進(jìn)行調(diào)整。在此期間，李工列舉了成品強(qiáng)度降低這一難題的解決方法，獲得現(xiàn)場代表的點(diǎn)贊與肯定。
在豎爐提產(chǎn)的生產(chǎn)實(shí)踐方面，李工提出配礦、烘干、造球及主體操作的工藝控制是關(guān)鍵，可通過降低廢氣量、提高生球量、保證生產(chǎn)的連續(xù)性等操作方式，避免結(jié)塊，提高產(chǎn)量。同時，可通過爐體擴(kuò)容、風(fēng)機(jī)風(fēng)量、齒輥間隙等設(shè)備支撐促進(jìn)保質(zhì)提產(chǎn)，取得更大的突破。李工還提到了遇到燃燒室壓力升高產(chǎn)生的情況及解決辦法。
李工落地式的分享，讓我們了解到提高球團(tuán)礦的冶金性能，抑制異常膨脹，提高球球礦的軟熔溫度，減少燒結(jié)礦中氧化鎂的負(fù)荷，降低燒結(jié)礦的燃料消耗、提高燒結(jié)礦的強(qiáng)度和還原性能等干貨，也特別感謝李工針對鎂質(zhì)球團(tuán)礦的生產(chǎn)實(shí)踐提供的專業(yè)指導(dǎo)及豎爐球團(tuán)法提高產(chǎn)量的報告。
通過本次國聯(lián)云直播統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看，直播累計觀看1.2萬次，其中河北省代表約占二分之一。鎂質(zhì)球團(tuán)礦作為一個行業(yè)小口，能達(dá)到如此數(shù)據(jù)，實(shí)屬難得，也說明隨著復(fù)工復(fù)產(chǎn)的全面進(jìn)行，大家沒有落下自我學(xué)習(xí)與提升！由此，特別感謝行業(yè)工匠大咖對國聯(lián)云直播的肯定，也非常感謝各位觀眾代表的支持與互動，更多精彩內(nèi)容請關(guān)注“國聯(lián)云”小程序及公眾號、“冶金工業(yè)”公眾號，最新課程、講師解答、直播回放將在此公布。
