王鐵剛
| 性別：男 |
最高學(xué)歷： |
| 行政職務(wù)：副廠長 |
技術(shù)職稱：教授級高工 |
| 專家級別：國家級 |
專業(yè)特長：略 |
| 特殊榮譽： |
所在地區(qū)：遼寧省 |
| 所在單位：鞍鋼股份有限公司第二煉鋼廠 |
專家特長
1980.08—1984.08 鞍山鋼鐵學(xué)院冶金機械專業(yè) 大學(xué)學(xué)生
1984.08—1987.09 第三煉鋼廠機電車間 助理工程師
1987.09—1989.10 第三煉鋼廠連鑄籌備組 助理工程師
1989.10—1995.06 第三煉鋼廠連檢車間 工程師
1995.06—2000.05 第三煉鋼廠機動科 副科長、科長
2000.05—2003.05 第三煉鋼廠廠部 廠長助理、設(shè)備副廠長
2003.05— 至今 第二煉鋼廠廠部 副廠長
其中：1996年 晉級機械高級工程師
2006年 晉級機械教授研究員級高級工程師
2007年 受聘中國金屬協(xié)會連續(xù)鑄鋼分會
第五屆連鑄自動化學(xué)術(shù)委員會委員
該同志在煉鋼、連鑄設(shè)備方面具有扎實的專業(yè)基礎(chǔ)知識，積累了豐富的現(xiàn)場實踐經(jīng)驗，具備了較強業(yè)務(wù)能力。能夠經(jīng)常深入現(xiàn)場，根據(jù)設(shè)備運行中出現(xiàn)的問題認真研究探索，多次成功解決設(shè)備運行中出現(xiàn)的疑難問題。
在抓好設(shè)備管理的同時，他還積極參與設(shè)備的技術(shù)革新和攻關(guān)活動，為處理在線設(shè)備故障節(jié)省了大量的時間。該同志負責(zé)組織了連鑄液面控制系統(tǒng)的研究與攻關(guān)、鑄造吊車增容、1號板坯連鑄機PLC更新改造、高壓風(fēng)機變頻器的應(yīng)用及負能煉鋼等項目的研究與攻關(guān)工作，為第二煉鋼廠實施科技創(chuàng)新、推進技術(shù)進步做出了突出貢獻。
從2006開始，用時兩年組織了連鑄液面控制系統(tǒng)的研究與攻關(guān)，由原來日本設(shè)計的±10mm控制精度升級為±5mm。經(jīng)過深入研討和精心組織，首次將國產(chǎn)中壓變頻器用于100T轉(zhuǎn)爐一次除塵風(fēng)機、進口中壓變頻器用于180T轉(zhuǎn)爐一次除塵風(fēng)機，均獲得成功，目前運行良好。隨著產(chǎn)量的不斷提高，使用了50多年的老廠房已經(jīng)不堪重負，鑄造吊車也普遍存在超載現(xiàn)象。為確保安全生產(chǎn)，實現(xiàn)本質(zhì)安全，2006年以來陸續(xù)組織了廠房鑒定評估和增容加固改造，先后對125t、140t、275t及280t吊車等鑄造吊車進行了創(chuàng)造性的升級改造，實現(xiàn)了不用更換新型吊車在線改造的新思路，為企業(yè)節(jié)省了超億元的資金投入。大膽開發(fā)、應(yīng)用結(jié)晶器板簧振動導(dǎo)向裝置、連續(xù)矯直等世界前沿技術(shù)，使大連鑄結(jié)晶器振動導(dǎo)向精度提高10倍，液面控制精度滿足了汽車板等高級別鋼材生產(chǎn)的需要，為精品生產(chǎn)提供了有力保障。南、北線6座轉(zhuǎn)爐全部實現(xiàn)底吹冶煉，底吹壽命穩(wěn)步提高，為轉(zhuǎn)爐長周期質(zhì)量穩(wěn)定、爐況穩(wěn)定提供了工藝保證。3號轉(zhuǎn)爐改造工程于2008年11月順利竣工投產(chǎn)，比計劃工期提前4天，改造后的3號轉(zhuǎn)爐余熱蒸汽全部采取高壓回收，余熱蒸汽實現(xiàn)了“零排放”，煙氣排放量減少到80mg/m3以下。
2006年成功實現(xiàn)了南、北區(qū)凈環(huán)水的零排放目標，每小時可節(jié)水近3000噸；2007年成功實現(xiàn)了南區(qū)氧槍水的零排放目標，每小時可節(jié)水近600噸；2006年成功將北區(qū)大連鑄濁環(huán)水串級到轉(zhuǎn)爐濁環(huán)水系統(tǒng)中，并將大連鑄濁環(huán)水過濾機停運，既解決了大連鑄濁環(huán)水處理能力不足的問題，又改善了水質(zhì)質(zhì)量，降低了電耗和維修費消耗。2007年以來，全廠共實施13個重要節(jié)能項目,平均每年降低成本3993萬元。2009年，南、北線綜合能耗分別為14.64千克標準煤/噸鋼和28.54千克標準煤/噸鋼；轉(zhuǎn)爐工序分別實現(xiàn)6個月和5個月“負能煉鋼”；2009年6月，南線轉(zhuǎn)爐工序綜合能耗達到-18.59kgce/t（低熱值），躋身國內(nèi)“負能煉鋼”先進行列。持續(xù)加強環(huán)保設(shè)施的點檢、維護和檢修工作，保持了環(huán)保設(shè)施正常運行，通過加強監(jiān)管，實現(xiàn)了重大污染事故為零的目標。
《大板坯連鑄機整體更換段軸承座清洗》等獲得鞍鋼合理化建議和技術(shù)改進評審委員會一等獎3項、二等獎1項、三等獎2項、四等獎1項，《結(jié)晶器液面控制精度攻關(guān)》獲得鞍鋼集團公司科學(xué)技術(shù)協(xié)會“講理想、比貢獻”活動二等獎。《中間罐滑動水口機械的應(yīng)用研究》等獲得鞍山市政府科學(xué)技術(shù)進步獎評審委員會科技進步三等獎2項、遼寧省政府科學(xué)技術(shù)進步獎評審委員會科學(xué)技術(shù)進步三等獎1項，《280t吊車端粱裂紋的探討》獲得鞍山市金屬協(xié)會優(yōu)秀科技論文一等獎；《提高轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)能力的研究》獲得遼寧省金屬協(xié)會優(yōu)秀科技論文三等獎，《連續(xù)矯直技術(shù)在板坯連鑄的應(yīng)用》獲得遼寧省自然科學(xué)學(xué)術(shù)成果獎評審委員會自然科學(xué)學(xué)術(shù)成果三等獎。《新的板坯連鑄機模擬接弧方法及裝置》獲中國科協(xié)第二屆學(xué)術(shù)年會衛(wèi)星會議優(yōu)秀論文三等獎，《連鑄機張力板簧導(dǎo)向蝸線齒輪變速非正弦振動技術(shù)及裝備》獲得中國機械工業(yè)聯(lián)合會、中國機械工程學(xué)會機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)進步一等獎，《煉鋼廠備件的修復(fù)再生管理》被發(fā)現(xiàn)雜志社、中國管理科學(xué)研究院、《中國當(dāng)代思想寶庫》列為優(yōu)秀論文，并發(fā)放著作證書。擁有《一種輥列對弧樣板及用于校正樣板的校塊》等5項專利證書?！栋颁?80噸轉(zhuǎn)爐節(jié)能減排技術(shù)的研究與應(yīng)用》、《大板坯結(jié)晶器振動全板簧柔性導(dǎo)向的研究》、《直弧型板坯連鑄機連續(xù)彎曲矯直曲線的優(yōu)化研究》、《提高轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)能力的生產(chǎn)實踐》、《連鑄機萬向傳動軸的改進》、《鞍鋼二煉鋼2#轉(zhuǎn)爐除塵風(fēng)機中壓變頻節(jié)能改造實例》等多篇優(yōu)秀論文在《重型機械》、《鋼鐵》等權(quán)威學(xué)術(shù)雜志上發(fā)表。
