王鐵剛
| 性別：男 |
最高學(xué)歷： |
| 行政職務(wù)：副廠長(zhǎng) |
技術(shù)職稱：教授級(jí)高工 |
| 專家級(jí)別：國家級(jí) |
專業(yè)特長(zhǎng)：略 |
| 特殊榮譽(yù)： |
所在地區(qū)：遼寧省 |
| 所在單位：鞍鋼股份有限公司第二煉鋼廠 |
專家特長(zhǎng)
1980.08—1984.08 鞍山鋼鐵學(xué)院冶金機(jī)械專業(yè) 大學(xué)學(xué)生
1984.08—1987.09 第三煉鋼廠機(jī)電車間 助理工程師
1987.09—1989.10 第三煉鋼廠連鑄籌備組 助理工程師
1989.10—1995.06 第三煉鋼廠連檢車間 工程師
1995.06—2000.05 第三煉鋼廠機(jī)動(dòng)科 副科長(zhǎng)、科長(zhǎng)
2000.05—2003.05 第三煉鋼廠廠部 廠長(zhǎng)助理、設(shè)備副廠長(zhǎng)
2003.05— 至今 第二煉鋼廠廠部 副廠長(zhǎng)
其中：1996年 晉級(jí)機(jī)械高級(jí)工程師
2006年 晉級(jí)機(jī)械教授研究員級(jí)高級(jí)工程師
2007年 受聘中國金屬協(xié)會(huì)連續(xù)鑄鋼分會(huì)
第五屆連鑄自動(dòng)化學(xué)術(shù)委員會(huì)委員
該同志在煉鋼、連鑄設(shè)備方面具有扎實(shí)的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)，積累了豐富的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，具備了較強(qiáng)業(yè)務(wù)能力。能夠經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的問題認(rèn)真研究探索，多次成功解決設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的疑難問題。
在抓好設(shè)備管理的同時(shí)，他還積極參與設(shè)備的技術(shù)革新和攻關(guān)活動(dòng)，為處理在線設(shè)備故障節(jié)省了大量的時(shí)間。該同志負(fù)責(zé)組織了連鑄液面控制系統(tǒng)的研究與攻關(guān)、鑄造吊車增容、1號(hào)板坯連鑄機(jī)PLC更新改造、高壓風(fēng)機(jī)變頻器的應(yīng)用及負(fù)能煉鋼等項(xiàng)目的研究與攻關(guān)工作，為第二煉鋼廠實(shí)施科技創(chuàng)新、推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步做出了突出貢獻(xiàn)。
從2006開始，用時(shí)兩年組織了連鑄液面控制系統(tǒng)的研究與攻關(guān)，由原來日本設(shè)計(jì)的±10mm控制精度升級(jí)為±5mm。經(jīng)過深入研討和精心組織，首次將國產(chǎn)中壓變頻器用于100T轉(zhuǎn)爐一次除塵風(fēng)機(jī)、進(jìn)口中壓變頻器用于180T轉(zhuǎn)爐一次除塵風(fēng)機(jī)，均獲得成功，目前運(yùn)行良好。隨著產(chǎn)量的不斷提高，使用了50多年的老廠房已經(jīng)不堪重負(fù)，鑄造吊車也普遍存在超載現(xiàn)象。為確保安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全，2006年以來陸續(xù)組織了廠房鑒定評(píng)估和增容加固改造，先后對(duì)125t、140t、275t及280t吊車等鑄造吊車進(jìn)行了創(chuàng)造性的升級(jí)改造，實(shí)現(xiàn)了不用更換新型吊車在線改造的新思路，為企業(yè)節(jié)省了超億元的資金投入。大膽開發(fā)、應(yīng)用結(jié)晶器板簧振動(dòng)導(dǎo)向裝置、連續(xù)矯直等世界前沿技術(shù)，使大連鑄結(jié)晶器振動(dòng)導(dǎo)向精度提高10倍，液面控制精度滿足了汽車板等高級(jí)別鋼材生產(chǎn)的需要，為精品生產(chǎn)提供了有力保障。南、北線6座轉(zhuǎn)爐全部實(shí)現(xiàn)底吹冶煉，底吹壽命穩(wěn)步提高，為轉(zhuǎn)爐長(zhǎng)周期質(zhì)量穩(wěn)定、爐況穩(wěn)定提供了工藝保證。3號(hào)轉(zhuǎn)爐改造工程于2008年11月順利竣工投產(chǎn)，比計(jì)劃工期提前4天，改造后的3號(hào)轉(zhuǎn)爐余熱蒸汽全部采取高壓回收，余熱蒸汽實(shí)現(xiàn)了“零排放”，煙氣排放量減少到80mg/m3以下。
2006年成功實(shí)現(xiàn)了南、北區(qū)凈環(huán)水的零排放目標(biāo)，每小時(shí)可節(jié)水近3000噸；2007年成功實(shí)現(xiàn)了南區(qū)氧槍水的零排放目標(biāo)，每小時(shí)可節(jié)水近600噸；2006年成功將北區(qū)大連鑄濁環(huán)水串級(jí)到轉(zhuǎn)爐濁環(huán)水系統(tǒng)中，并將大連鑄濁環(huán)水過濾機(jī)停運(yùn)，既解決了大連鑄濁環(huán)水處理能力不足的問題，又改善了水質(zhì)質(zhì)量，降低了電耗和維修費(fèi)消耗。2007年以來，全廠共實(shí)施13個(gè)重要節(jié)能項(xiàng)目,平均每年降低成本3993萬元。2009年，南、北線綜合能耗分別為14.64千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸鋼和28.54千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸鋼；轉(zhuǎn)爐工序分別實(shí)現(xiàn)6個(gè)月和5個(gè)月“負(fù)能煉鋼”；2009年6月，南線轉(zhuǎn)爐工序綜合能耗達(dá)到-18.59kgce/t（低熱值），躋身國內(nèi)“負(fù)能煉鋼”先進(jìn)行列。持續(xù)加強(qiáng)環(huán)保設(shè)施的點(diǎn)檢、維護(hù)和檢修工作，保持了環(huán)保設(shè)施正常運(yùn)行，通過加強(qiáng)監(jiān)管，實(shí)現(xiàn)了重大污染事故為零的目標(biāo)。
《大板坯連鑄機(jī)整體更換段軸承座清洗》等獲得鞍鋼合理化建議和技術(shù)改進(jìn)評(píng)審委員會(huì)一等獎(jiǎng)3項(xiàng)、二等獎(jiǎng)1項(xiàng)、三等獎(jiǎng)2項(xiàng)、四等獎(jiǎng)1項(xiàng)，《結(jié)晶器液面控制精度攻關(guān)》獲得鞍鋼集團(tuán)公司科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì)“講理想、比貢獻(xiàn)”活動(dòng)二等獎(jiǎng)。《中間罐滑動(dòng)水口機(jī)械的應(yīng)用研究》等獲得鞍山市政府科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)評(píng)審委員會(huì)科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)2項(xiàng)、遼寧省政府科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)評(píng)審委員會(huì)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步三等獎(jiǎng)1項(xiàng)，《280t吊車端粱裂紋的探討》獲得鞍山市金屬協(xié)會(huì)優(yōu)秀科技論文一等獎(jiǎng)；《提高轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)能力的研究》獲得遼寧省金屬協(xié)會(huì)優(yōu)秀科技論文三等獎(jiǎng)，《連續(xù)矯直技術(shù)在板坯連鑄的應(yīng)用》獲得遼寧省自然科學(xué)學(xué)術(shù)成果獎(jiǎng)評(píng)審委員會(huì)自然科學(xué)學(xué)術(shù)成果三等獎(jiǎng)?！缎碌陌迮鬟B鑄機(jī)模擬接弧方法及裝置》獲中國科協(xié)第二屆學(xué)術(shù)年會(huì)衛(wèi)星會(huì)議優(yōu)秀論文三等獎(jiǎng)，《連鑄機(jī)張力板簧導(dǎo)向蝸線齒輪變速非正弦振動(dòng)技術(shù)及裝備》獲得中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)、中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)，《煉鋼廠備件的修復(fù)再生管理》被發(fā)現(xiàn)雜志社、中國管理科學(xué)研究院、《中國當(dāng)代思想寶庫》列為優(yōu)秀論文，并發(fā)放著作證書。擁有《一種輥列對(duì)弧樣板及用于校正樣板的校塊》等5項(xiàng)專利證書?！栋颁?80噸轉(zhuǎn)爐節(jié)能減排技術(shù)的研究與應(yīng)用》、《大板坯結(jié)晶器振動(dòng)全板簧柔性導(dǎo)向的研究》、《直弧型板坯連鑄機(jī)連續(xù)彎曲矯直曲線的優(yōu)化研究》、《提高轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)能力的生產(chǎn)實(shí)踐》、《連鑄機(jī)萬向傳動(dòng)軸的改進(jìn)》、《鞍鋼二煉鋼2#轉(zhuǎn)爐除塵風(fēng)機(jī)中壓變頻節(jié)能改造實(shí)例》等多篇優(yōu)秀論文在《重型機(jī)械》、《鋼鐵》等權(quán)威學(xué)術(shù)雜志上發(fā)表。
